Salve,
sto provando a costruire un dipolo per satelliti, 137 Mhz, a 120 gradi.
Sembrera' una fesseria ma non riesco a saldare i cavetti tra il connettore BNC e i due stilo (giusto 1 cm), ho provato con stilo in acciaio e alluminio, ma lo stagno non prende, ci scivola sopra, anche se ci lavoro un po' di lima.
Quale materiale usate ? Perdonatemi ma non ho molta esperienza con le saldature che non siano PCB :D
Igor
Su alluminio e acciaio non si riesce a saldare con il normale stagno, dovresti provare a corrodere il punto da saldare con l'acido muriatico, in questo modo si formeranno delle abrasioni dove lo stagno può attecchire
Dai una letta anche qua: https://www.wikihow.it/Saldare-Alluminio
Cerca anche su Youtube, ci sono diversi video sull'argomento sia per stagnare su alluminio che acciaio.
Ok, quale materiale potrei usare ? Magari che trovo facilmente al brico ;)
Non serve cambiare materiale, come detto, con un po' di acido muriatico dovresti risolvere il problema della superficie troppo liscia.
Saldare lo stagno su acciaio o alluminio non è un processo semplice come saldare altri metalli a causa dello strato di ossido che si forma sulla superficie. Questo ossido impedisce allo stagno di aderire correttamente. Tuttavia, esistono diverse tecniche per saldare, con vari gradi di successo.
Se hai un po' di pazienza non è nulla di impossibile e ti suggerisco questi tre metodi da seguire.
1. Brasatura:
Materiali occorrenti:
Cannello a gas
Lega brasante (a base di rame, argento o nichel)
Flussante
Materiale da saldare
Carta vetrata
Pinze
Spugna umida
Pulisci l'acciaio:
Rimuovi lo sporco, la polvere e l'ossido dalla superficie dell'acciaio con carta vetrata.
Assicurati che la superficie sia pulita e lucida.
Applica il flussante:
Applica un generoso strato di flussante sulla superficie dell'acciaio.
Il flussante aiuta a rimuovere l'ossido e a creare una superficie più favorevole all'adesione della lega brasante.
Brasare l'acciaio:
Scalda l'acciaio con il cannello a gas fino a raggiungere la temperatura di fusione della lega brasante.
Applica la lega brasante fuso sulla superficie dell'acciaio, assicurandoti di coprire uniformemente l'area da brasare.
Rimuovere il flussante:
Dopo che la lega si è solidificata, pulisci la superficie brasata con una spugna.
2. Saldatura a stagno con disossidante:
Materiali occorrenti:
Saldatore a stagno
Stagno
Pasta disossidante
Acciaio da saldare
Carta vetrata
Pinze
Spugna umida
Pulisci l'acciaio:
Rimuovi lo sporco, la polvere e l'ossido dalla superficie dell'acciaio con carta vetrata.
Assicurati che la superficie sia pulita e lucida.
Applica il disossidante:
Applica un generoso strato di pasta disossidante sulla superficie dell'acciaio.
Il disossidante aiuta a rimuovere l'ossido e a creare una superficie più favorevole all'adesione dello stagno.
Saldare lo stagno:
Scalda il saldatore a stagno fino a raggiungere la temperatura di fusione dello stagno (circa 183°C).
Applica lo stagno fuso sulla superficie dell'acciaio, assicurandoti di coprire uniformemente l'area da saldare.
Rimuovere il disossidante:
Dopo che lo stagno si è solidificato, pulisci la superficie saldata con una spugna umida per rimuovere il disossidante residuo.
3. Saldatura a stagno con lega stagno-zinco:
Materiali occorrenti:
Saldatore a stagno
Lega stagno-zinco (90% stagno, 10% zinco)
Pasta disossidante
Acciaio da saldare
Carta vetrata
Pinze
Spugna umida
Pulisci l'acciaio:
Rimuovi lo sporco, la polvere e l'ossido dalla superficie dell'acciaio con carta vetrata.
Assicurati che la superficie sia pulita e lucida.
Applica il disossidante:
Applica un generoso strato di pasta disossidante sulla superficie dell'acciaio.
Il disossidante aiuta a rimuovere l'ossido e a creare una superficie più favorevole all'adesione della lega stagno-zinco.
Saldare la lega stagno-zinco:
Scalda il saldatore a stagno fino a raggiungere la temperatura di fusione della lega (circa 190°C).
Applica la lega stagno-zinco fuso sulla superficie dell'acciaio, assicurandoti di coprire uniformemente l'area da saldare.
Rimuovere il disossidante:
Dopo che la lega si è solidificata, pulisci la superficie saldata con una spugna umida per rimuovere il disossidante residuo.
Buon lavoro.